- Главная
- Рабочие места
- Рабочее место для поверки и калибровки уровнемеров с непосредственным изменением уровня жидкости
Рабочее место для поверки и калибровки уровнемеров с непосредственным изменением уровня жидкости
Описание рабочего местаasdfdfdsssdd1k11kk 81
Рабочее место для поверки и калибровки уровнемеров с имитацией изменения уровня жидкости (поз. 1) предназначено для поверки и калибровки всех типов уровнемеров, которые при поверке и калибровки используют имитационный метод изменения положения уровня (радарные, поплавковые, волноводные, коаксиальные и др.).
Основные технические данные рабочее место для поверки и калибровки уровнемеров с имитацией изменения уровня
| Величина
|
Значение
|
|---|---|
| Дискретность воспроизведения единицы длины (уровня) в ручном режиме, мм:
|
0,5
|
| Дискретность воспроизведения единицы длины (уровня) в автоматическо режиме, мм:
|
0,1
|
| Верхний предел воспроизведения единицы длины (уровня), м:
|
до 20
|
| Предел допускаемой абсолютной погрешности с лазерным дальномером, мм:
|
±1,0
|
| Предел допускаемой абсолютной погрешности с рулеткой 2-го класса точности по ГОСТ 7502-98, мм:
|
±(0,3+0,15(L-1)), где L-число полных метров (ВПИ)
|
| Длина, м:
|
(L+2) , где L-число полных метров (ВПИ)
|
| Ширина (не более), м:
|
2 м
|
| Высота (не более), м:
|
2 м
|
| Наличие дифференциального автомата для предотвращения поражения электрическим током:
|
есть
|
Неподвижная часть установки без подключения к ПК
- Установочная плита для установки поверяемых СИ уровня.
- Элементы крепления поверяемых СИ уровня на установочной плите.
- Регулируемое основание.
- Неподвижное основание.
- Выходной порт коммутации уровнемеров.
- Сенсорная панель управления.
- Порт питания установки от сети 220 В.
- Входной порт интерфейса – Ethernet.
- Входной порт коммутации уровнемеров.
Состав рабочего места для поверки и калибровки уровнемеров с имитацией изменения уровня жидкости
Комплектующие серийного производства, инжиниринг
Дополнительная информация
Перечень этапов работ:
- монтажные и пуско-наладочные работы;
- эксплуатационные испытания по разработанной методике;
- калибровка стенда;
- аттестации стенда в качестве рабочего эталона 1, 2 или 3-го разряда в области измерения уровня жидкости;
- запуск стенда в промышленную эксплуатацию;
- сдача стенда Заказчику;
- Аттестация программного обеспечения (по заказу).